自行走升降机进行维护保养的小技巧：

1.油管、管道和过滤装置。管道不能有损坏，连接头不能有松动，务必将所有连接头拧紧。卸下并拆开液压升降平台下降阀，用压缩气体将柱塞吹净，然后装入，重新装上。把液压油排尽弃掉，拧紧连接头取出油过滤器，洗清后，用压缩气体清理洁净，然后放回油箱，并连接好管路。换上新油，不要继续使用旧油。否则液压升降平台系统中的运动组件就会加快损坏。

2.检测液压油的油质和油量。液压升降平台全程上升，在这里位置时，液压地面应超出箱底40～50mm。如看到液压油发暗、发粘或是有沙砾等异物，应立即更换(32#液压油)。液压升降平台年终维护保养检测所有的液压管道和连接头。液压油使用1000小时后换一次，或中途看到油变质后应马上更换。检测油箱中的吸、回油管的过滤装置(每年)。

3.升降机滚轮、连接轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无损坏。各部位均加注一点润滑油，延长液压升降平台组件的使用寿命。

4.发动机和蓄电池。动力组件的维护保养也务必按照车辆一样的间隔和方法进行。

5.回转支承和其他硬件。

自行式升降机我们不光清洗还要有计划的维护：建立系统定期维护制度，对液压系统较好的维护制度建议如下：

1）至多500小时或是三个月就要检查和更换油滤。

2）定期冲洗油泵的进口油滤。

3）检查液压油被酸化或其他污染物污染情况，液压油的气味可以大致鉴别是否变质。

4）好系统中的泄漏。

5）确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。 严守上述维护制度，基本可以保证不出故障。

常用的自行式升降机的液压部分的主要故障，国内外的液压系统故障大约有70%是由于污染引起的。一个系统在正式投入之般都要经过冲洗，冲洗的目的就是要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等，在两小时工作中，即使没有完全损坏系统，也会引起一系列故障。

所以应该按下列步骤来清洗系统油路：

1）自行式升降机用一种易干的清洁溶剂清洗油箱，再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。

2）清洗系统全部管路，某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。

3）在管路中装油滤，以保护阀的供油管路和压力管路。

4）在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀，如电液伺服阀等。

5）检查所有管路尺寸是否合适，连接是否正确。